广东自动化智慧工厂顶层规划运用 广东博高智能装备供应

制造业企业数字化转型的中间任务，就是借助数字化实现以更低的成本、更高的效率、更先进的技术、更加准确高效地为客户提供更为良好的有形产品及相关服务。而要达到这一目标，特别需要大力推进承担着产品生产与提供过程数字化功能的智慧工厂顶层规划，广东自动化智慧工厂顶层规划运用。制造业企业要大力推进生产过程的数字化，广东自动化智慧工厂顶层规划运用。生产过程是制造业企业关注的中间，主要的痛点包括生产效率、物料消耗、设备损耗和产品品质。将生产全部要素投入与过程可视化，以多种数字化设备采集生产过程中形成的关于设备、产品、物料、场景、人员等的丰富数据，广东自动化智慧工厂顶层规划运用，使用先进的算法、软件等对数据进行分析，不断积累形成经验化的业务知识，藉此不断提高产出效率和生产柔性、减少物料消耗和设备意外损耗、降低残次品率和稳步提升产品品质，甚至实现准确而及时地发现生产过程中的问题和做出预警干预。智慧工厂通过引入先进的技术和设备，实现生产过程的自动化和智能化。广东自动化智慧工厂顶层规划运用

为了降低智慧工厂的综合能耗，提高劳动生产率，特别是对于高能耗的工厂，进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点（变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备）的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡，达到优化使用能源的目的。同时，通过采集重点设备的实时能耗，还可以准确知道设备的运行状态（关机、开机还是在加工），从而自动计算OEE。通过感知设备能耗的突发波动，还可以预测刀具和设备故障。此外，企业也可以考虑在工厂的屋顶部署光伏系统，提供部分能源。广东博高智能智慧工厂顶层规划资讯智慧工厂顶层规划需要充分考虑企业的未来发展和战略规划。

在大家的印象中，“智慧工厂”遥不可及，非一般企业可为，然而，大势所趋，安全、灵活、稳定、低成本的改造方式已经成熟，不同规模的企业都有适合自己的改造方式。因地制宜、因厂制宜、合理规划、分阶段实施是将智慧工厂切实落地的有力保障。智慧工厂顶层规划需要完成人机互联，实现相关各环节数字化，这无法一蹴而就，需要一个过程。而且，对任何一家制造业企业来说，还需要从商业的视角出发，综合考虑建设与运行智慧工厂的投入产出比，考虑远期的战略价值和近期的投入压力，平衡各方面的关系，循序渐进。着力推进数字化转型的制造业企业，应该从业务痛点开始，以点及面，在打造与运行智慧工厂的进程中不断获得提升。

数据是智慧工厂建设的血液，在各应用系统之间流动。在智慧工厂运转的过程中，会产生设计、工艺、制造、仓储、物流、质量、人员等业务数据，这些数据可能分别来自ERP、MES、APS、WMS、QIS等应用系统。因此，在智慧工厂顶层规划过程中，需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程，建立数据命名、数据编码和数据安全等一系列数据管理规范，保证数据的一致性和准确性。另外，必要时，还应当建立专门的数据管理部门，明确数据管理的原则和构建方法，确立数据管理流程与制度，协调执行中存在的问题，并定期检查落实优化数据管理的技术标准、流程和执行情况。企业需要规划边缘计算、云计算的平台，确定哪些数据在设备端进行处理，哪些数据需要在工厂范围内处理，哪些数据要上传到企业的云平台进行处理。智慧工厂顶层规划需要考虑生产流程、设备、人员等多方面因素。

要做好智慧工厂建设，必须做好信息化的规划和设计，至少包含的内容：信息系统未来3-5年的总体方向和目标（与公司战略相匹配）。硬件系统的整体设计，包括网络架构、网络安全、储存系统的整体设计。软件系统总体设计和子系统的、子系统供应商要求和上线逻辑顺序。软件系统的总体规划和设计非常重要，很多工厂（某些软件系统供应商也极力推荐）喜欢一体化软件：将CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA选用统一供应商一体化软件。智慧工厂应该建立人机协作的工作环境，通过智能化设备和人工智能技术，实现人机协作的生产模式。广东自动化智慧工厂顶层规划运用

汽车零部件生产企业如何做好智能制造顶层规划？广东自动化智慧工厂顶层规划运用

智能产线是智慧工厂规划的中间环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是：在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；具有一定冗余，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产；针对人工操作的工位，能够给予智能的提示，并充分利用人机协作。广东自动化智慧工厂顶层规划运用

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