智慧工厂是个很大的话题,现在很多公众号都在从不同角度讨论,比如管理角度,系统角度,制度角度,国家战略等等都在谈,有很多做方案及实施的企业也都在谈,广东自动化智慧工厂顶层规划战略,广东自动化智慧工厂顶层规划战略,其中间议题不过自己设计的产品如何能对接到生产,从而提高良率,产能和效率。为了迎风而上,很多企业也想借口进行生产优化,其目的大致三种:1。国家有补贴嘛,自己能上系统赚口碑和声誉,何乐而不为呢。2。其实我也不懂上了系统有什么用,我们现在做的也很好啊,广东自动化智慧工厂顶层规划战略,大家都上那我也上吧,不然宣传材料我会比别人少写一行字。3。真的理解系统能带来的好处,而且愿意从自我内部进行改善。智慧工厂顶层规划是实现工业智能化的重要手段。广东自动化智慧工厂顶层规划战略
智慧工厂与自动化工厂的区别:数字化制造本身所带来的高质量并不表示是高成本。数字化制造首先是借助自动化产线上的机器充当“纠错官”的角色,比如当工人少拧了一颗螺丝,机器会自动发出警示,阻止产品进入下一个环节,通过机器的协助,减少人的出错。但通过机器的“检查”杜绝人在制造过程的差错,这只是保证产品质量的基础一步,由制造质量、研发质量以及原材料质量组成的产品质量中,更需要的是借助数字化制造去保障研发质量和原材料质量。广东智能智慧工厂顶层规划方式智慧工厂顶层规划可以提高生产效率和质量,降低成本和风险,提升企业竞争力。
从智能制造生产单元(装备和产品)到智慧工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域,企业发展智能制造的中间目的是拓展产品价值空间,侧重从单台设备自动化和产品智能化入手,基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智慧工厂建设模式为:一是推进生产设备(生产线)智能化,通过引进各类符合生产所需的智能装备,建立基于CPS系统的车间级智能生产单元,提高准确制造、敏捷制造能力。二是拓展基于产品智能化的增值服务,利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通,支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务;三是推进车间级与企业级系统集成,实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享,开展基于横向价值网络的协同创新。四是推进生产与服务的集成,基于智慧工厂实现服务化转型,提高产业效率和中间竞争力。
智慧工厂存在的误区:智慧工厂的工艺布局可以模仿复制。智慧工厂的设计原则应遵循产品生产工艺,合理利用、配置自动化设备,将主加工工艺设备联结起来,并进行统筹管理。但实际进行工艺设计时,会根据客户产品比例、产品特点、销售模式(内销or外销)、产能要求、电力负荷等一系列因素综合考虑。可以说,每一个智慧工厂都是独特的。智慧工厂的定义:基于现代互联网、物联网技术,融合信息化、自动化以及各专业技术,以数据为中间,直接面向客户需求,在研发、生产、销售等环节实现数字化、信息化、智能化的综合应用,是企业持续发展的中间克争力。智慧工厂采用数字化、网络化和智能化技术,可以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量。
智慧工厂的实施广度:我们可以参考德国工业4。0中对“智慧工厂”的定义:重点研究智能化生产系统及过程,以及网络化分布式生产设施的实现。前半句“智能化生产系统及过程”,是说除了包括智能化的机床、机器人等生产设施以外,还包括对生产过程的智能化管控,站在信息化的角度,就是智能化的MES制造执行系统。而后半句:“以及网络分布式生产设施的实现”,是指将生产所用的生产设施(如机床、热处理设备、机器人、AGV、测量测试等各种数字化设备),进行互联互通、智能化的管理,实现信息化系统与物理系统的深度融合。目前很多企业实施的DNC/MDC(设备联网、设备监控系统)是其重要的基础。智能工厂顶层设计与整体规划。广东自动化智慧工厂顶层规划战略
智慧工厂是实现制造业高质量发展的必然选择。广东自动化智慧工厂顶层规划战略
智慧工厂顶层规划需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?人工智能技术正在被不断地被应用到图像识别、语音识别、智能机器人、故障诊断与预测性维护、质量监控等各个领域,覆盖从研发创新、生产管理、质量控制、故障诊断等多个方面。在智慧工厂建设过程中,应当充分应用人工智能技术。例如,可以利用机器学习技术,挖掘产品缺陷与历史数据之间的关系,形成控制规则,并通过增强学习技术和实时反馈,控制生产过程减少产品缺陷。同时集成专家经验,不断改进学习结果。利用机器视觉代替人眼,提高生产柔性和自动化程度,提升产品质检效率和可靠性。广东自动化智慧工厂顶层规划战略
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