广东智能智慧工厂顶层规划案例 广东博高智能装备供应

在智慧工厂打造过程中，我们需要突破一系列关键技术：工程设计数字化交付。一般意义上的交付按照专业划分，资料分别交付，交付成果是分散的，广东智能智慧工厂顶层规划案例，没有关联关系的，很难保证数据的一致性，业主很难进行维护和再利用。而“数字化交付”将各专业数据进行整合，并将它们之间建立起关联关系，保证交付信息的完整性、一致性和正确性。要实现真正意义上的“数字化交付”至少要完成智能P&ID的绘制，完成3D模型的绘制，并且通过技术手段保证二，广东智能智慧工厂顶层规划案例，广东智能智慧工厂顶层规划案例、三维数据的一致性和正确性，减少数据冗余。智慧工厂顶层规划设计应该包括以下几个方面。广东智能智慧工厂顶层规划案例

制造企业在规划智慧工厂时，必须高度关注智能装备的较新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，实现边测量、边加工，对热变形、刀具磨损产生的误差进行补偿，企业也开始应用车铣复合加工中心，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。广东数字化智慧工厂顶层规划实施智慧工厂：领引未来的制造业新时代！

企业如何推进智慧工厂建设与运行？制造业企业要建立起与客户的数字化连接。无论是在2B还是2C的制造领域,准确响应客户需求并能大规模定制、高效柔性生产、快速交付、及时对售后服务做出反应，将是制造业企业未来必然会面对的现实。而要达到这一要求，制造业企业的智慧工厂不单需要自身的生产过程实现数字化以及基于此的智能化，而且需要智慧工厂在与客户的接口上获得突破，在工厂与客户之间建立起高效的数字化连接。企业的生产决策系统既有过往积累形成的客户海量数据，又有客户以数字化方式即时更新的需求与行为数据，进而有足够的能力在首先一时间准确地捕捉到客户的真实需求意图并给出响应。

智慧工厂的较终目标是通过工业物联网、数字孪生、绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。现在越来越多的企业都建设了智慧工厂，在不久的将来，如果工业信息化以及工业装备智能化这两个方面发展到非常成熟的阶段，那么就表示着多方面建设智慧工厂的时代多方面来临，象征着工业智能化发展的方向。智慧工厂需要用到多种技术，像无线射频技术、条码技术、数据采集与监控技术等等，这些技术需要互相联通作用才能够实现智慧工厂。智慧工厂是实现制造业高质量发展的必然选择。

建立智慧工厂的益处：实现库存状态能见度。利用WMS（仓库管理系统）的库存实时、动态信息，可以为S&OP（销售和运作计划）、MRP（物料需求计划）、工单发料等提供即时信息，确保自已需求、相关需求的准确。实现工序工单的优化投放能见度。利用ERP（企业资源计划）的生产工单和销售订单、MES（制造执行系统）的设备状态和工序报工，APS（高级计划和排程）可以实现满足客户交期（较高库存和安全库存）的前置条件下，根据TOC（约束理论）瓶颈管理理论，实现瓶颈资源效率较大化、有效产出较佳化和生产成本（惩罚成本）的较小化，从而实现客户满意度、资源效率较大化的目标。智慧工厂顶层规划通过数字化技术的应用，实现生产过程的智能化、自动化和高效化。广东智能智慧工厂顶层规划案例

制造业企业要想做好工厂规划顶层设计，首先要了解自身企业未来三到五年的战略定位。广东智能智慧工厂顶层规划案例

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？三大战略支柱，即精益化、自动化和信息化。精益化，指的是与提供产品或服务密切相关的主价值（研、产、销等）流程、系统要符合精益原则，并进行精益优化，保障流程、系统能够高效、快捷和稳定地提供产品和服务。自动化，就是让机器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障质量（比人工稳定可靠）、规避安全风险（不怕意外）和降低劳动强度（不怕苦累）等。信息化，就是通过IT及互联网技术，对诸如记录、统计、分析、报告、预警、判断、指令和协同等工作实现替代。可见，自动化（智能化）和准时化（定制化）是两个目标，而精益化、自动化和信息化等三化改善才是实现两个目标的手段，目标和手段的关系要搞清楚，不能把智能化、准时化和其他三化混为一谈。广东智能智慧工厂顶层规划案例

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