广东智慧工厂顶层规划推荐 广东博高智能装备供应

在智慧工厂打造过程中，广东智慧工厂顶层规划推荐，我们需要突破一系列关键技术：工程设计数字化交付，广东智慧工厂顶层规划推荐。一般意义上的交付按照专业划分，资料分别交付，交付成果是分散的，广东智慧工厂顶层规划推荐，没有关联关系的，很难保证数据的一致性，业主很难进行维护和再利用。而“数字化交付”将各专业数据进行整合，并将它们之间建立起关联关系，保证交付信息的完整性、一致性和正确性。要实现真正意义上的“数字化交付”至少要完成智能P&ID的绘制，完成3D模型的绘制，并且通过技术手段保证二、三维数据的一致性和正确性，减少数据冗余。借助人工智能技术，智慧工厂实现绿色生产，助力可持续发展。广东智慧工厂顶层规划推荐

随着科学技术的不断发展，智慧工厂这个概念已经悄无声息的进入各个行业各个领域，尤其在制造业智慧工厂的实施尤为重要。因为各个行业在生产流程方面存在差异，以及各个行业目前智能化的情况各不同。智慧工厂的不同的建设模式：首先一种模式是从生产过程数字化到智慧工厂。在石化、钢铁、冶金、建材、纺织、造纸、医药、食品等流程制造领域，企业发展智能制造的内在动力在于产品品质可控，侧重从生产数字化建设起步，基于品控需求从产品末端控制向全流程控制转变。广东智慧工厂顶层规划推荐创新、高效、可持续是智慧工厂顶层规划的核i心词，它们共同推动了智慧工厂的发展。

智慧工厂顶层规划需要哪些‘‘武器’’装备，要考虑哪些中间要素，关注哪些维度呢？企业在进行新工厂规划时，需要充分考虑各种安全隐患，包括机电设备的安全，员工的安全防护，设立安全报警装置等安防设施和消防设备。同时，随着企业应用越来越多的智能装备和控制系统，并实现设备联网，建立整个工厂的智慧工厂系统，随之而来的安全隐患和风险也会迅速提高，现在已出现了专门攻击工业自动化系统的病毒。因此，企业在做智慧工厂规划时，也必须将工业安全作为一个专门的领域进行规划。

要做好智慧工厂建设，必须做好信息化的规划和设计，至少包含的内容：信息系统未来3-5年的总体方向和目标（与公司战略相匹配）。硬件系统的整体设计，包括网络架构、网络安全、储存系统的整体设计。软件系统总体设计和子系统的、子系统供应商要求和上线逻辑顺序。软件系统的总体规划和设计非常重要，很多工厂（某些软件系统供应商也极力推荐）喜欢一体化软件：将CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA选用统一供应商一体化软件。智慧工厂是制造业数字化转型的重要手段。

智慧工厂结构：智能控制层：对生产工艺的控制提供系统的解决方案，包括分布式控制系统（DCS）、数据监测控制与采集系统（SCADA）、控制回路比例积分微分（PID）性能评估等内容，实现生产工艺控制的高度自动化。智能操作层：为生产、质量、设备、能源、安全等业务管理提供智能操作系统与平台，包括先进控制（APC）、仿真培训系统（OTS）、制造执行系统（MES）、能源管理系统（EMS）、企业资产管理系统（EAM）、安全评价系统（SES）、质量健康安全环境管理系统（QHSE）等内容，优化生产管控的业务流程，丰富操作优化的指导工具，提升生产操作的业务协同水平。根据规划，逐步实施智慧工厂的改造计划，包括设备更新、工艺改进、流程优化等。广东智慧工厂顶层规划推荐

智慧工厂整体规划实施与方案架构。广东智慧工厂顶层规划推荐

在智慧工厂打造过程中，我们需要突破一系列关键技术：复杂异构系统的互联互通。智慧工厂的各信息系统包括基础自动化系统、三级计量、实时数据库系统、分析小屋、巡检定位系统、外操培训系统、在线污水监测系统、绩效考核系统、在线培训系统等，这些系统存在技术路线各异、数据与模型不统一等问题，已经形成了诸多应用孤岛，需要攻克异构系统集成的关键技术，实现系统的集成与互联互通。流程工业企业生产过程工艺复杂，各装置上下游工艺关联紧密，设备间的物料、能量耦合度高，对扰动十分敏感，局部干扰，往往会在整个生产流程传播。每个工序的设备、单元，甚至整个生产线，都有自身优化点、控制点及安全约束边界，而往往单个设备的优化操作点与整个生产线的全局优化点存在差异。如何协调优化各个工序的局部优化点使整个过程的趋于较佳优化点，是整个单元生产优化控制的关键问题。广东智慧工厂顶层规划推荐

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