广东企业智慧工厂顶层规划实施 广东博高智能装备供应

企业如何推进智慧工厂建设与运行？在制造业企业的全部流程中，工厂生产的复杂程度较高，产生的数据量规模较大，智能化应用的场景也较为丰富。同时，广东企业智慧工厂顶层规划实施，工厂生产连接着前端的研发、采购和后端的销售、售后服务等，制造业企业对客户需求的及时响应，对各种技术创新成果的应用实现，对自身市场竞争战略意图的落实，都离不开工厂生产环节。工厂的智慧化，广东企业智慧工厂顶层规划实施，广东企业智慧工厂顶层规划实施，既能充分响应数字化转型对产品生产环节本身的各类要求，又能带动与之相连接的上下游环节的数字化。智慧工厂顶层规划旨在构建一个高效、低耗、可持续发展的工业生态圈。广东企业智慧工厂顶层规划实施

在智慧工厂打造过程中，我们需要突破一系列关键技术：复杂异构系统的互联互通。智慧工厂的各信息系统包括基础自动化系统、三级计量、实时数据库系统、分析小屋、巡检定位系统、外操培训系统、在线污水监测系统、绩效考核系统、在线培训系统等，这些系统存在技术路线各异、数据与模型不统一等问题，已经形成了诸多应用孤岛，需要攻克异构系统集成的关键技术，实现系统的集成与互联互通。流程工业企业生产过程工艺复杂，各装置上下游工艺关联紧密，设备间的物料、能量耦合度高，对扰动十分敏感，局部干扰，往往会在整个生产流程传播。每个工序的设备、单元，甚至整个生产线，都有自身优化点、控制点及安全约束边界，而往往单个设备的优化操作点与整个生产线的全局优化点存在差异。如何协调优化各个工序的局部优化点使整个过程的趋于较佳优化点，是整个单元生产优化控制的关键问题。广东自动化智慧工厂顶层规划战略智能产线是智慧工厂规划的中间环节。

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？四大精益经营基础，即标准化管理、精益改善机制、改善工具方法的学习和利润经营机制。首先一个基础是标准化管理，其实就是做两件事，一是定义标准作业，也就是说对所有作业的步骤和动作要求等要进行标准化定义，以便保障过程高效和结果可重复。二是制定作业标准，也就是说，要制定一份一目了然并能满足标准作业要求的作业标准，以便对作业者进行培训、训练和比对检查等。第二个基础是导入精益改善机制，以便促进公司全员参与精益改善，持续提升企业经营管理绩效。笔者所在的顾问公司积极倡导企业运营员工微创新（员工提案）、现场上台阶（自主管理）和绩效大课题等三大精益改善机制，促进员工较多参与。

智能工厂规划是企业数字化、智能化转型的开始，起到明确目标、设计模式、框定蓝图、确定路径的作用，如果缺少整体规划，容易造成走弯路，容易重复投资与建设，如自动化设备难以达成预期产能；没有明确的阶段性目标与长远目标，导致业务数字化转型没有方向；“烟囱式”建设，涉及到大量供应商，集成难度大；数字化系统边界不清晰，数字化与业务无法深度融合；组织治理架构不明确，缺少数字化人才；建设过程不成“章法”，部分项目失败或无法达成预期收益；数字化新技术概念堆砌，没有与企业实际相结合。因此，建议企业在做智能工厂建设前，还是应该先要有一个相对完整、合理的整体规划，明确详细的目标、路径、预算等内容后，再按照规划逐步展开，有的放矢。博高智能智慧工厂建设的总体目标是:采用成熟的数字化、网络化、智能化技术。

智慧工厂是“新事物”，在早期阶段，大部分制造业基础结构还不健全，但随着经济、政策环境的变化，智能制造是必然趋势。智慧工厂建设也逐渐形成国家标准，指导企业的建设方向，但从企业的智慧工厂建设来看，要从具体的规划开始。智能物流是智慧工厂的子模块，也是实现智慧工厂不可或缺的模块，在智慧工厂建设比较模糊的时候，如何完成智能物流规划？从技术角度来看，物流规划不单是工厂建设的子模块，还可以作为相对自已的模块与其他模块对接。只要掌握智能物流规划的需求、系统结构和相应的接口三个部分，就可以将智能物流落地。博高智能智慧工厂顶层规划需要考虑产业升级和转型的需求。广东新型智慧工厂顶层规划战略

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走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？三大战略支柱，即精益化、自动化和信息化。精益化，指的是与提供产品或服务密切相关的主价值（研、产、销等）流程、系统要符合精益原则，并进行精益优化，保障流程、系统能够高效、快捷和稳定地提供产品和服务。自动化，就是让机器代人干活，目的不外乎是提高效率（比人工效率高）、保障质量（比人工稳定可靠）、规避安全风险（不怕意外）和降低劳动强度（不怕苦累）等。信息化，就是通过IT及互联网技术，对诸如记录、统计、分析、报告、预警、判断、指令和协同等工作实现替代。可见，自动化（智能化）和准时化（定制化）是两个目标，而精益化、自动化和信息化等三化改善才是实现两个目标的手段，目标和手段的关系要搞清楚，不能把智能化、准时化和其他三化混为一谈。广东企业智慧工厂顶层规划实施

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