广东新型智慧工厂顶层规划战略 广东博高智能装备供应

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？两个建设目标（或原则）：一个是自动化或智能化，另一个是准时化或定制化。这两个目标较初是作为丰田生产方式的两大精益原则，很早以前由丰田汽车提出来的，至今依然具有重要的现实意义。也就是说，智慧工厂建设既要符合“自働化”原则，让生产或管理系统拥有人的智慧，具备判断、报警、防错纠错、自动停止等自働化（不是一般意义的自动化）的能力，用这时候的话来说，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工厂建设又要符合“准时化”原则，广东新型智慧工厂顶层规划战略，让生产或管理系统拥有足够的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，对市场需求做出快速反应，满足客户个性化需求，并较终实现“定制化”生产的目标。在未来工业4，广东新型智慧工厂顶层规划战略，广东新型智慧工厂顶层规划战略.0时代，智能工厂将取代现在单一的工厂，并且具备更加柔性和智能的能力。广东新型智慧工厂顶层规划战略

智慧工厂的厂房设计该怎么建？按结构化数据存储质量记录，为产品单机档案提供基本的质量数据，为质量追溯提供依据，构建质量管理的基本工作路线：质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进。质量控制点需根据生产工艺特点科学设置，质量控制点太多影响效率，太少使质量风险放大。检验作为质量控制的活动之一，可分为自检、互检、专检，也可分为过程检验和终检。质量管理还应关注质量损失，以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据，可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS（质量管理信息系统）的重视程度。广东新型智慧工厂顶层规划战略智慧工厂应该采用灵活化生产模式，通过智能化生产线和数据化管理系统，实现生产过程的灵活调整和快速响应。

为了降低智慧工厂的综合能耗，提高劳动生产率，特别是对于高能耗的工厂，进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点（变配电、照明、空调、电梯、给排水、热水机组和重点设备）的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡，达到优化使用能源的目的。同时，通过采集重点设备的实时能耗，还可以准确知道设备的运行状态（关机、开机还是在加工），从而自动计算OEE。通过感知设备能耗的突发波动，还可以预测刀具和设备故障。此外，企业也可以考虑在工厂的屋顶部署光伏系统，提供部分能源。

企业如何推进智慧工厂建设与运行？制造业企业要建立起与客户的数字化连接。无论是在2B还是2C的制造领域,准确响应客户需求并能大规模定制、高效柔性生产、快速交付、及时对售后服务做出反应，将是制造业企业未来必然会面对的现实。而要达到这一要求，制造业企业的智慧工厂不单需要自身的生产过程实现数字化以及基于此的智能化，而且需要智慧工厂在与客户的接口上获得突破，在工厂与客户之间建立起高效的数字化连接。企业的生产决策系统既有过往积累形成的客户海量数据，又有客户以数字化方式即时更新的需求与行为数据，进而有足够的能力在首先一时间准确地捕捉到客户的真实需求意图并给出响应。智慧工厂顶层规划需要充分考虑企业的资产管理和维护。

智慧工厂与自动化工厂的区别：数字化制造本身所带来的高质量并不表示是高成本。数字化制造首先是借助自动化产线上的机器充当“纠错官”的角色，比如当工人少拧了一颗螺丝，机器会自动发出警示，阻止产品进入下一个环节，通过机器的协助，减少人的出错。但通过机器的“检查”杜绝人在制造过程的差错，这只是保证产品质量的基础一步，由制造质量、研发质量以及原材料质量组成的产品质量中，更需要的是借助数字化制造去保障研发质量和原材料质量。智能工厂建设的顶层设计及路径。广东智能化智慧工厂顶层规划案例

智慧工厂顶层规划，引领未来制造业发展。广东新型智慧工厂顶层规划战略

制造企业在规划智慧工厂时，必须高度关注智能装备的较新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，实现边测量、边加工，对热变形、刀具磨损产生的误差进行补偿，企业也开始应用车铣复合加工中心，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。广东新型智慧工厂顶层规划战略

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